时间: 2025-03-12 13:37:32 阅读: 112
20世纪90年代初,我国电力需求快速增长,但传统亚临界机组存在能耗高、效率低等问题。为突破技术瓶颈,华能国际电力开发公司与上海市政府联合投资37亿元,引进国际先进技术,启动石洞口第二电厂建设项目。工程历时数年,克服复杂地质条件与设备国产化难题,最终建成总装机容量120万千瓦的超临界机组。
该电厂采用“超临界参数”技术,锅炉蒸汽压力达25兆帕、温度566℃,较亚临界机组热效率提升10%,每千瓦时供电煤耗降低至280克以下,每年可节约标煤约30万吨。
超临界技术的核心在于通过提高蒸汽参数,实现能量转换效率质的飞跃。石洞口电厂的成功投产,打破国外技术垄断,推动国产设备研发进程。
参数对比 | 亚临界机组 | 超临界机组 |
---|---|---|
蒸汽压力(兆帕) | 16-18 | 24-25 |
蒸汽温度(℃) | 538-540 | 566-580 |
热效率(%) | 38-40 | 42-45 |
煤耗(克/千瓦时) | 320-340 | 280-300 |
这一突破不仅降低发电成本,更减少二氧化硫、氮氧化物等污染物排放,为后续超超临界技术(参数达30兆帕、600℃以上)的研发奠定基础。
石洞口电厂投运后,年发电量超过60亿千瓦时,占上海当年用电量的10%,有效缓解长三角地区电力紧张局面。据测算,其高效运行每年减少二氧化碳排放约80万吨,成为我国首个实现“高效清洁发电”的大型火电标杆。
项目还带动上下游产业链升级,推动耐高温钢材、精密阀门等关键部件国产化率从30%提升至85%,培育出东方电气、上海电气等一批装备制造龙头企业。
石洞口的成功经验迅速推广至全国。截至2023年,我国超临界及以上机组占比达26%,其中1000兆瓦超超临界机组数量全球第一。国家发改委《全国煤电机组改造升级实施方案》明确提出,2030年前将淘汰全部亚临界机组,新建项目全面采用超超临界技术。
当前,我国正研发700℃先进超超临界技术,目标将煤耗进一步降至220克/千瓦时以下。这一技术突破将助力“双碳”目标,推动煤电从主力能源向调峰保障型角色转型。
华能上海石洞口第二电厂的建设,不仅是我国电力工业的一座里程碑,更开启了高效清洁能源利用的新时代。未来,随着技术迭代与政策推动,中国火电行业将在全球低碳转型中发挥引领作用。