地下2400米的实验室建设需应对高压、高温、地质活动等多重挑战，需从结构设计、材料选择、环境控制三方面系统性突破。

1.高压环境应对方案
地下深层的岩层压力可达60兆帕以上，需采用高强度材料与多层防护结构。

2.温度与通风控制
地下深层地温梯度约25–30°C/km，需通过循环冷却系统与分布式通风网络维持恒温。

• 液态氮冷却：局部高温区域采用闭环液态氮循环，降温效率达90%；
• 分区分级通风：依据实验需求划分高、中、低风险区，独立控制气流路径与过滤等级。

3.地质灾害防护
针对岩爆、渗水等风险，需结合地质雷达监测与动态支护技术：

• 超前探测：利用微震传感器与三维成像技术，提前48小时预警岩层异常；
• 柔性支护结构：采用可伸缩钢架与注浆锚杆，适应岩体变形。

4.设备运输与能源供应

• 竖井物流系统：设计双轨提升装置，单次运力≥5吨，配备防爆与紧急制动模块；
• 模块化供电：采用氢燃料电池与超导电缆组合，实现零排放与低损耗能源传输。

5.人员安全与通信保障

• 生命维持系统：舱内氧气浓度维持21%，二氧化碳浓度＜0.1%；
• 混合通信网络：光纤与低频电磁波双通道传输，确保地下-地面实时数据同步。

通过上述技术集成与多学科协同，地下实验室可在极端环境中实现安全运行与精准科研目标。