如何在保障工业生产连续性的同时，实现对未知网络威胁的动态防御？

工业网络威胁正从传统IT领域向OT（OperationalTechnology）系统渗透，导致ITOT（InformationTechnology+OperationalTechnology）融合环境面临复杂风险。构建安全防护体系需结合技术、管理和流程设计，以下从五个维度展开：

一、分层架构设计

二、动态威胁感知

1. 实时监测：部署工业威胁检测系统（ITDS），结合AI分析异常流量（如Modbus/TCP协议异常）。
2. 威胁情报：接入国家级工业安全平台（如CNCERT），共享攻击特征库。
3. 仿真验证：通过数字孪生技术模拟网络攻击，测试防护策略有效性。

三、供应链安全管控

• 供应商评估：建立白名单机制，要求第三方提供安全认证（如IEC62443）。
• 固件审计：对PLC、DCS等设备进行代码级漏洞扫描。
• 供应链中断预案：关键系统采用国产化替代方案（如龙芯处理器）。

四、人员与流程管理

1. 权限最小化：基于角色的访问控制（RBAC），限制工程师仅访问必要系统。
2. 审计追溯：记录所有操作日志（如HMI操作、PLC程序修改），支持司法取证。
3. 应急演练：每季度模拟勒索软件攻击，测试工控系统隔离恢复能力。

五、合规与持续改进

• 标准对标：遵循《网络安全法》《工业控制系统信息安全防护指南》。
• 攻防演练：参与国家级工业靶场实战，暴露防护体系短板。
• 生态协同：与能源、制造等重点行业共建威胁情报共享联盟。

关键矛盾点：工业系统追求高可用性（99.999%）与安全防护的资源消耗存在冲突。解决方案需采用轻量化安全模块（如边缘计算节点部署入侵检测），避免因防护措施导致生产中断。